薄膜蒸发器内的薄膜形成原理

薄膜蒸发器通过蒸发提纯温度敏感产品。在混合物中，对温度敏感的物质可以是高沸的，也可以是低沸的。目标是在低蒸发温度下操作，即低真空，并将产品在蒸发器中的停留时间减少到非常低的水平。为了尽可能降低加热蒸发表面的蒸发温度，应使压力，包括液体产品本身的静压降到最低。

在垂直蒸发管道的内侧安装一层液体产品薄膜，该薄膜是由旋转的刮水系统产生的。旋转刮水器能将向下流动的进料液均匀分布在管壁内侧。根据液体的粘度、刮水系统的类型、转速和液体流速，膜的厚度约为0.1-0.5毫米。

由于其优异的径向混合性能，该膜无液体静压，保留率低，不受温度和浓度梯度的影响。此外，它还可以实现高蒸发速率，这意味着产品在低温下在蒸发器中停留的时间短。蒸汽大多以与液体流动方向相反的方式向上引入自下而上和向上流出的冷凝器。

薄膜蒸发器采用高耐腐蚀硼硅酸盐玻璃或玻璃纤维内衬钢制成;由这两种材料制成的蒸发器表面光滑，减少了材料粘在表面的风险，从而降低了材料在热蒸发表面滞留和降解的风险。

对于透明硼硅玻璃制成的薄膜蒸发器，我们可以在观察蒸发器内表面的同时适当调节速度。可以用热油或蒸汽加热，其允许温度取决于我们开发的雨刷系统的材料和结构。