刮板式薄膜蒸发器效率低原因分析

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴。该产品的电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体的纵轴线设置。该产品的蒸发器本体包括分离筒、蒸发筒和自上而下设置的底部密封头。本产品蒸发器筒体内壁周围有若干刮板。

该产品的刮板通过转子与轴连接，该产品的转子和轴分别由电机驱动;该产品的分离筒内设有分配器，分配器上方安装有气液分离器。气波分离器所对应的分离筒上设有二次蒸汽出口。

解决蒸发效率降低的方法:

1. 降低刮板式薄膜蒸发器蒸汽压缩机的运行速度，降低了流量，防止了压缩机喘振。但蒸汽压缩机的出口压力也会相应降低，可采用可调叶片。

2. 检查整个设备各部件的连接是否有泄漏，并及时定期更换法兰连接处的垫圈和其他密封部件。

3.定期对设备进行清洗，根据蒸发系统中结垢的情况选择合适的清洗周期。如果蒸发系统中结垢严重，应尽量缩短清洗周期。

4. 当蒸发系统中的冷却水温度过高时，会导致蒸汽不能及时凝结，降低系统的真空度。考虑定期向水池补充冷水，以保持稳定的冷却水温度。

5. 刮板式薄膜蒸发器冷凝器的结垢和换热效率降低，造成蒸汽不能及时冷凝，真空度降低。因此，有必要定期检查和清洁冷凝器。