薄膜蒸发器种类不同工作原理也各不同

一、卧式薄膜蒸发器

　　1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式薄膜蒸发器和干式薄膜蒸发器两种。卧式壳管式薄膜蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是：结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时，盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂，则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。

　　2、干式氟利昂薄膜蒸发器主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入薄膜蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(≥4m/s)，则回油较好。此外，由于管外充入的是大量的载冷剂，从而减缓了冻结的危险。这种薄膜蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2～l/3或更少，故称之为“干式薄膜蒸发器”。

二、立管式薄膜蒸发器

　　立管式和螺旋管式薄膜蒸发器的共同点是制冷剂在管内蒸发，整个薄膜蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内)，为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环，箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为0.3～0.7m/s，以增强传热。

　　这两种薄膜蒸发器只能用于开式循环系统，故载冷剂是非挥发性物质，常用的是盐水和水等。如用盐水，薄膜蒸发器管子易被氧化，且盐水易吸潮而使浓度降低。这两种薄膜蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况，广泛用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。

三、冷却排管

　　冷却排管是用来冷却空气的一种薄膜蒸发器。广泛应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。

　　冷却排管的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。

四、薄膜薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种高效薄膜蒸发器。薄膜薄膜蒸发器是一种薄膜蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。