升膜式蒸发器适用于哪些工况情况

通常在常压下，管上端出口处速度以保持20～50m/s为宜，减压操作时，速度可达100～160m/s。升膜式蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。相对于降膜蒸发器装机功率比较小。升膜式蒸发器主要特点是液体沿管壁成膜状流动，进行连续 传热蒸发，液体在浓缩器停留时间较短，约几秒钟，传热效率良好，适合于果汁及乳制品生产。这种蒸发器需要精心设计与操作，即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度，并获较高的传热系数，使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。

广泛应用于石油、化工、医药、化肥、造纸、铝行业、味精、酿酒、制糖等领域。升膜式蒸发器适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。合成医药中间体多效浓缩器、生物发酵液多效蒸发器等.当碱液进入升膜蒸发器时，碱液温度低于其沸点，升膜蒸发器中有一段加热管作为预热区，传热方式为自然对流。碱液经加热达到沸腾温度时，溶液便开始沸腾，产生蒸汽气泡分散于连续的液相中。

由于蒸汽气泡的密度小，故气泡通过液体而上升。而升膜式蒸发器正常操作的关键是让碱液碱液在管壁上形成连续不断的液膜。因此，在实际生产中，必须控制适当的进料量和进料温度，避免形成“干壁”现象，使设备处于较佳的工作状态。