降膜式蒸发器的设计要点

降膜式蒸发器是蒸发设备中的一种，在国外已经使用了很长时间。它的主要优点是 (1）传热效率高；（2）物料停留时间较短；（3）可适用于较小的温差条件；（4）无内部压差，内部物料性质一致，内部传热系数较均匀。物料的停留时间短，更适合于热敏性物料的蒸发。因此，降膜式蒸发器也广泛用于食品、医药、饮料、造纸等行业

分配器是液体成膜的关键。一般来说，要求分配器同时完成以下任务。

(1)应能将液体分配到各个热交换管道。

(2) 应能将液体分布在热交换管的内表面。

(3)蒸汽能自由通过热交换管而不影响液体分布。

(4) 能够在过流条件下正常工作。

(5)能够从底部清洗。

(6)不会造成液体停留时间过长。

降膜浓缩器

研究表明，当润湿范围小于0.2kg/(m - s)时，蒸发器的整体传热系数将被T/Tmin的比率所修正。同样，一些研究表明，当润湿范围小于0.08公斤/（米-秒）时，蒸发器的整体传热系数将减少约13%。提高浸润度的方法一般考虑增加管径或换热管的长度，也就是降膜式蒸发器的管径Φ50.8mm，管长一般为5~10m。

降膜式蒸发器的设计要点是液体分布效果的好坏：如果液体分布好，流量控制到位，就解决了渗透问题，热交换效果也就提高了；如果分布不好，就不能形成理想的薄膜蒸发，热交换效果就差，蒸发器就容易出现严重结垢或红锈，影响设备的使用寿命。