在造纸碱收购蒸发设备上,对于不一样浆种的黑液特点,开展了各个方面的设计方案较为,采用平板式降膜蒸发器或是管式降膜蒸发器。
在推进和提升 平板式蒸发器技术实力的基本上,企业充足消化吸收和消化吸收了海外管式降膜蒸发器的技术性,融合在我国造纸造纸工业的特点,对原来的管式降膜蒸发器技术性开展了重特大改善。
降膜蒸发器原理:
料液:从蒸发器底端,根据循环水泵送至加温管教底端,历经调节器在发热管内产生匀称布膜,借助作用力和二次蒸气的拉膜功效,往下流动性,进行挥发全过程。加温蒸气进到加温室罩壳,在管内冷疑产生发热量,凝结水由加温室底端排出来。料液遇热挥发而形成的二次蒸气,从加温室下方进到汽室,再经分离出来室顶端的除沫器排出来。
技术性特性:
(1)选用管理中心循环系统管设计方案:简单化了管道设计方案,减少安裝花费;加热黑液,降低降膜区黑液低温导致的负面影响;降低热损害;减少了循环系统管道需要的工作压力,减少能耗。
(2)作用力+二次蒸气的拉膜功效,使管式降膜蒸发器具备较高的导热系数。
(3)的布膜设计方案,保证 黑液可以匀称地遍布到全部的换散热管,产生匀称一致的液膜。
(4)独特设计方案的雾沫分离设备,将二次蒸气的雾沫带入降至少。汽室构造的精心策划,以得到 二次蒸气越过雾沫分离设备时的汽流。
(5)加温室壳程选用自汽提设计方案,完成凝结水的清污机分离。
(6)循环水泵选用延展性支撑,去除开循环系统管上的补偿器(补偿器常因疲惫毁坏而导致泄露和内壁易产生固体物质沉积)。
(7)选用换散热管做为加温元器件,能够降低应力,当换散热管出現难题时,能够选用简易的堵管或是换管的方法处理,减少了维护保养成本费。